Üdvözöljük weboldalainkon!

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső 9,52*1,24mm

Rövid leírás:

Az Inconel alloy 625 egy nikkel alapú szuperötvözet, amely erősségéről és tartósságáról ismert.Számos alkalmazásban használják, beleértve a repülőgépgyártást és a hajózást, a vegyi feldolgozást és az ipari gyártást.Ez a cikk áttekintést nyújt az UNS N06625 összetételéről, tulajdonságairól, felhasználásáról és megmunkálási képességeiről.

Inconel 625 Összetétel

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Az Inconel 625 elsősorban nikkelből (58%), krómból (20-23%), molibdénből (8-10%), mangánból (5%) és vasból (3-5%) áll.Nyomokban titánt, alumíniumot, kobaltot, ként és foszfort is tartalmaz.Ez az elemek kombinációja ellenáll az oxidációnak és a korróziónak magas hőmérsékleten.

ELEM INCONEL 625
NI 58,0 perc
AL 0,40 max
FE 5,0 max
MN 0,50 max
C 0,10 max
SI 0,50 max
S 0,015 max
P 0,015 max
CR 20,0 – 23,0
NB + TA 3,15 – 4,15
CO (HA MEGHATÁROZOTT) 1,0 max
MO 8,0 – 10,0
TI 0,40 max

Inconel 625 kémiai tulajdonságai

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Az UNS N06625 rendkívül ellenálló mind az oxidáló savakkal, mint például a sósavval, mind a redukáló savakkal, például a kénsavval szemben.Magas krómtartalmának köszönhetően kiválóan ellenáll a pontkorróziónak klorid tartalmú környezetben.Korrózióállósága tovább fokozható különféle kezelésekkel, például hőkezeléssel vagy izzítással.

Inconel 625 mechanikai tulajdonságai

Az Inconel 625 ötvözet lenyűgöző mechanikai tulajdonságai miatt rendkívül keresett ötvözet.Kiváló kifáradási szilárdsággal, szakítószilárdsággal rendelkezik, és magas fokú kúszási szakadást mutat akár 1500 F hőmérsékleten is.Emellett feszültségkorróziós repedésállósága és oxidációval szembeni ellenállása számos extrém alkalmazásra alkalmassá teszi.Az UNS N06625 emellett kiváló hegeszthetőséget és alakíthatóságot kínál sok más hasonló anyaghoz képest – így ideális választás azokhoz az alkatrészekhez, amelyeket mélyen alakítani vagy összetetten kell összeilleszteni.Összességében az Inconel 625 egy hihetetlenül erős és sokoldalú megoldás a fémötvözetek versengő világában.

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

INGATLAN 21°C 204 °C 316 °C 427 °C 538 °C 649 °C 760 °C 871 °C
Végső szakítószilárdság /Mpa 992,9 923,9 910.1 910.1 896,3 820,5 537,8 275,8
0,2% hozamerősség/MPa 579.2 455.1 434.4 420.6 420.6 413.7 406.8 268,9
Megnyúlás % 44 45 42.5 45 48 34 59 117
Hőtágulási együttható µm/m⁰C 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
Hővezetőképesség /kcal/(óra.m.°C) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
Rugalmassági modulus/ MPa 2.07 1.93 1.93 1.86 1.79 1.65 1.59

Inconel 625 fizikai tulajdonságai

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Az Inconel 625 ötvözet sűrűsége 8,4 g/cm3, ami kissé nehezebbé teszi más fémeknél, például réznél vagy alumíniumnál, de könnyebb, mint a rozsdamentes acél vagy a titánötvözetek.Az ötvözet magas, 1350°C-os olvadásponttal és kiváló hővezető képességgel rendelkezik, ami extrém hőmérsékleti körülmények között is használható.

SŰRŰSÉG 8,44 g/cm 3 / 0,305 font/in 3
OLVADÁSPONT 1290-1350 (°C) / 2350-2460 (°F)
SPECIFIKUS HŐ @ 70°F 0,098 Btu/lb/°F
PERMEABILITÁS 200 OERSTED-NÉL (15,9 KA) 1.0006
CURIE HŐMÉRSÉKLET -190 (°C) / < -320 (°F)
YOUNG'S MODULUS (N/MM2) 205 x 10
LEGÍTVE 871 (°C) / 1600 (°F)
KENCS Rapid Air

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Inconel 625 egyenértékű

ALAPÉRTELMEZETT WERKSTOFF NR.(WNR) UNS JIS GOST BS AFNOR EN
Inconel 625 2,4856 N06625 NCF 625 ХН75МБТЮ NA 21 NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb NiCr23Fe

Az Inconel 625 felhasználása

Az Inconel UNS N06625 elsődleges felhasználási területe a repülőgépipar és a hajómérnöki ipar, ahol gyakran használják olyan alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a szélsőséges hőmérsékleteknek vagy korrozív környezeteknek, például kipufogórendszerekhez vagy üzemanyag-vezetékekhez repülőgépeken vagy hajókon.Különféle vegyszerekkel szembeni ellenálló képessége miatt vegyszerfeldolgozó berendezésekben is használható.Ezenkívül olyan ipari gyártási projektekhez is használható, amelyek kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket igényelnek, például nagy szakítószilárdságú szelepeket vagy kötőelemeket.

Hőkezelés

A hőkezelés tovább javíthatja az Inconel625 tulajdonságait azáltal, hogy javítja a keménységét, miközben megőrzi a korrózióállóságát magas hőmérsékleten akár 1400 °C-ig (2550 °F).A leggyakrabban használt hőkezelési eljárás az oldatban történő lágyítás, amely magában foglalja az anyag felmelegítését 950 °C (1740 °F) és 1050 °C (1922 °F) közötti hőmérsékletre, majd a kívánt eredménytől függően levegőben vagy vízben történő gyors hűtést.

Korrozióállóság

Az Inconel 625 az egyik legnépszerűbb ötvözet, amelyet extrém körülmények között használnak, köszönhetően figyelemre méltó korrózióállóságának.Ez az ötvözet még akkor is megőrzi sértetlenségét, ha durva kloridos környezetnek, sósavnak és kénsavnak, valamint egyéb korrozív elemeknek van kitéve.Ezenkívül a nikkel-króm-molibdén-nióbium ötvözet kombinációját is használja, amely képes ellenállni a szélsőséges éghajlati viszonyoknak, például a nagyon magas hőmérsékletnek és nyomásnak.Korrózióálló tulajdonságai miatt az Inconel 625-öt különféle iparágakban használják, mint például a nukleáris mérnöki iparban, a repülőgépiparban, a vegyi feldolgozásban, valamint az olaj- és gáztermelésben.Az, hogy képes ellenállni ezeknek a kihívásokkal teli körülményeknek, biztosítja, hogy a munkavállalók biztonságban legyenek a lehetséges károktól.

Hőellenállás

Az Inconel 625 egy titán ötvözött nikkel-króm anyag, amelyet kivételes hőállóságra terveztek.Kifejezetten védve van a réskorróziótól és számos savas környezetben előforduló támadástól, így egyedülállóan alkalmas olyan iparágakban való használatra, ahol a megnövekedett hőmérséklet gyakran a szabványos anyagok tönkremeneteléhez vezet.Az Inconel 625-öt tengerészeti mérnökökben, nukleáris energiatermelésben és más olyan alkalmazásokban használták, ahol a hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettség problémát jelenthet.Tehát ha olyan anyagra van szüksége, amely nem megy tönkre az intenzív hő hatására, az Inconel 625 az ideális megoldás.

Megmunkálás

Az Inconelt625 megmunkálása különös figyelmet igényel, mivel hajlamos keményen dolgozni a vágási folyamat során, ami a szerszámok eltompulását okozhatja, ha nem megfelelően kezelik.Ennek a hatásnak a csökkentése érdekében az ötvözet megmunkálásakor nagyobb forgácsolási sebességet kell alkalmazni, valamint nagy mennyiségű kenőanyagot kell alkalmazni, hogy a teljes folyamat során egyenletes vágási folyamatot biztosítsunk.Ezenkívül, mivel ez az ötvözet nem reagál jól a megmunkálási műveletek során fellépő lökésszerű terhelésre, csak lassú előtolási sebességgel szabad vágni olyan nagy teherbírású gépeken, amelyeket kifejezetten nehéz anyagok, például nikkelötvözetek megmunkálására terveztek.

Hegesztés

Ennek az ötvözetnek a hegesztésekor ügyelni kell, mert a tiszta nikkelötvözeteken készült hegesztések hajlamosak a forró repedésre, ha az illesztési folyamat során nem tartják be a megfelelő hegesztési paramétereket, ezért az alkalmazási követelményektől függően a hegesztés előtti előmelegítésre lehet szükség.

Következtetés

Amint ebből a cikkből is látható, számos előnnyel jár az Inconel625 használata a következő projektben a tulajdonságok egyedülálló kombinációja miatt, beleértve a kiváló korrózióállóságot magas hőmérsékleten, valamint a kiváló mechanikai tulajdonságokat, így ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyeknek ellenállniuk kell. zord körülmények hosszú ideig.Megfelelő hőkezelési eljárásokkal és gondos megmunkálási technikákkal, minden olyan projektnek, amely ezt a sokoldalú szuperötvözetet igényli, nem okoz gondot még a legigényesebb teljesítménynek is megfelelni.nce szabványok, amelyeket az ipar ma megkövetel!


Termék leírás

Termékcímkék

Az Inconel alloy 625 egy nikkel alapú szuperötvözet, amely erősségéről és tartósságáról ismert.Számos alkalmazásban használják, beleértve a repülőgépgyártást és a hajózást, a vegyi feldolgozást és az ipari gyártást.Ez a cikk áttekintést nyújt az UNS N06625 összetételéről, tulajdonságairól, felhasználásáról és megmunkálási képességeiről.

Inconel 625 Összetétel

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Az Inconel 625 elsősorban nikkelből (58%), krómból (20-23%), molibdénből (8-10%), mangánból (5%) és vasból (3-5%) áll.Nyomokban titánt, alumíniumot, kobaltot, ként és foszfort is tartalmaz.Ez az elemek kombinációja ellenáll az oxidációnak és a korróziónak magas hőmérsékleten.

ELEM INCONEL 625
NI 58,0 perc
AL 0,40 max
FE 5,0 max
MN 0,50 max
C 0,10 max
SI 0,50 max
S 0,015 max
P 0,015 max
CR 20,0 – 23,0
NB + TA 3,15 – 4,15
CO (HA MEGHATÁROZOTT) 1,0 max
MO 8,0 – 10,0
TI 0,40 max

Inconel 625 kémiai tulajdonságai

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Az UNS N06625 rendkívül ellenálló mind az oxidáló savakkal, mint például a sósavval, mind a redukáló savakkal, például a kénsavval szemben.Magas krómtartalmának köszönhetően kiválóan ellenáll a pontkorróziónak klorid tartalmú környezetben.Korrózióállósága tovább fokozható különféle kezelésekkel, például hőkezeléssel vagy izzítással.

Inconel 625 mechanikai tulajdonságai

Az Inconel 625 ötvözet lenyűgöző mechanikai tulajdonságai miatt rendkívül keresett ötvözet.Kiváló kifáradási szilárdsággal, szakítószilárdsággal rendelkezik, és magas fokú kúszási szakadást mutat akár 1500 F hőmérsékleten is.Emellett feszültségkorróziós repedésállósága és oxidációval szembeni ellenállása számos extrém alkalmazásra alkalmassá teszi.Az UNS N06625 emellett kiváló hegeszthetőséget és alakíthatóságot kínál sok más hasonló anyaghoz képest – így ideális választás azokhoz az alkatrészekhez, amelyeket mélyen alakítani vagy összetetten kell összeilleszteni.Összességében az Inconel 625 egy hihetetlenül erős és sokoldalú megoldás a fémötvözetek versengő világában.

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

INGATLAN 21°C 204 °C 316 °C 427 °C 538 °C 649 °C 760 °C 871 °C
Végső szakítószilárdság /Mpa 992,9 923,9 910.1 910.1 896,3 820,5 537,8 275,8
0,2% hozamerősség/MPa 579.2 455.1 434.4 420.6 420.6 413.7 406.8 268,9
Megnyúlás % 44 45 42.5 45 48 34 59 117
Hőtágulási együttható µm/m⁰C 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
Hővezetőképesség /kcal/(óra.m.°C) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
Rugalmassági modulus/ MPa 2.07 1.93 1.93 1.86 1.79 1.65 1.59

Inconel 625 fizikai tulajdonságai

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Az Inconel 625 ötvözet sűrűsége 8,4 g/cm3, ami kissé nehezebbé teszi más fémeknél, például réznél vagy alumíniumnál, de könnyebb, mint a rozsdamentes acél vagy a titánötvözetek.Az ötvözet magas, 1350°C-os olvadásponttal és kiváló hővezető képességgel rendelkezik, ami extrém hőmérsékleti körülmények között is használható.

SŰRŰSÉG 8,44 g/cm 3 / 0,305 font/in 3
OLVADÁSPONT 1290-1350 (°C) / 2350-2460 (°F)
SPECIFIKUS HŐ @ 70°F 0,098 Btu/lb/°F
PERMEABILITÁS 200 OERSTED-NÉL (15,9 KA) 1.0006
CURIE HŐMÉRSÉKLET -190 (°C) / < -320 (°F)
YOUNG'S MODULUS (N/MM2) 205 x 10
LEGÍTVE 871 (°C) / 1600 (°F)
KENCS Rapid Air

Ötvözet inconel 625 tekercselt cső

Inconel 625 egyenértékű

ALAPÉRTELMEZETT WERKSTOFF NR.(WNR) UNS JIS GOST BS AFNOR EN
Inconel 625 2,4856 N06625 NCF 625 ХН75МБТЮ NA 21 NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb NiCr23Fe

Az Inconel 625 felhasználása

Az Inconel UNS N06625 elsődleges felhasználási területe a repülőgépipar és a hajómérnöki ipar, ahol gyakran használják olyan alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a szélsőséges hőmérsékleteknek vagy korrozív környezeteknek, például kipufogórendszerekhez vagy üzemanyag-vezetékekhez repülőgépeken vagy hajókon.Különféle vegyszerekkel szembeni ellenálló képessége miatt vegyszerfeldolgozó berendezésekben is használható.Ezenkívül olyan ipari gyártási projektekhez is használható, amelyek kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket igényelnek, például nagy szakítószilárdságú szelepeket vagy kötőelemeket.

Hőkezelés

A hőkezelés tovább javíthatja az Inconel625 tulajdonságait azáltal, hogy javítja a keménységét, miközben megőrzi a korrózióállóságát magas hőmérsékleten akár 1400 °C-ig (2550 °F).A leggyakrabban használt hőkezelési eljárás az oldatban történő lágyítás, amely magában foglalja az anyag felmelegítését 950 °C (1740 °F) és 1050 °C (1922 °F) közötti hőmérsékletre, majd a kívánt eredménytől függően levegőben vagy vízben történő gyors hűtést.

Korrozióállóság

Az Inconel 625 az egyik legnépszerűbb ötvözet, amelyet extrém körülmények között használnak, köszönhetően figyelemre méltó korrózióállóságának.Ez az ötvözet még akkor is megőrzi sértetlenségét, ha durva kloridos környezetnek, sósavnak és kénsavnak, valamint egyéb korrozív elemeknek van kitéve.Ezenkívül a nikkel-króm-molibdén-nióbium ötvözet kombinációját is használja, amely képes ellenállni a szélsőséges éghajlati viszonyoknak, például a nagyon magas hőmérsékletnek és nyomásnak.Korrózióálló tulajdonságai miatt az Inconel 625-öt különféle iparágakban használják, mint például a nukleáris mérnöki iparban, a repülőgépiparban, a vegyi feldolgozásban, valamint az olaj- és gáztermelésben.Az, hogy képes ellenállni ezeknek a kihívásokkal teli körülményeknek, biztosítja, hogy a munkavállalók biztonságban legyenek a lehetséges károktól.

Hőellenállás

Az Inconel 625 egy titán ötvözött nikkel-króm anyag, amelyet kivételes hőállóságra terveztek.Kifejezetten védve van a réskorróziótól és számos savas környezetben előforduló támadástól, így egyedülállóan alkalmas olyan iparágakban való használatra, ahol a megnövekedett hőmérséklet gyakran a szabványos anyagok tönkremeneteléhez vezet.Az Inconel 625-öt tengerészeti mérnökökben, nukleáris energiatermelésben és más olyan alkalmazásokban használták, ahol a hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettség problémát jelenthet.Tehát ha olyan anyagra van szüksége, amely nem megy tönkre az intenzív hő hatására, az Inconel 625 az ideális megoldás.

Megmunkálás

Az Inconelt625 megmunkálása különös figyelmet igényel, mivel hajlamos keményen dolgozni a vágási folyamat során, ami a szerszámok eltompulását okozhatja, ha nem megfelelően kezelik.Ennek a hatásnak a csökkentése érdekében az ötvözet megmunkálásakor nagyobb forgácsolási sebességet kell alkalmazni, valamint nagy mennyiségű kenőanyagot kell alkalmazni, hogy a teljes folyamat során egyenletes vágási folyamatot biztosítsunk.Ezenkívül, mivel ez az ötvözet nem reagál jól a megmunkálási műveletek során fellépő lökésszerű terhelésre, csak lassú előtolási sebességgel szabad vágni olyan nagy teherbírású gépeken, amelyeket kifejezetten nehéz anyagok, például nikkelötvözetek megmunkálására terveztek.

Hegesztés

Ennek az ötvözetnek a hegesztésekor ügyelni kell, mert a tiszta nikkelötvözeteken készült hegesztések hajlamosak a forró repedésre, ha az illesztési folyamat során nem tartják be a megfelelő hegesztési paramétereket, ezért az alkalmazási követelményektől függően a hegesztés előtti előmelegítésre lehet szükség.

Következtetés

Amint ebből a cikkből is látható, számos előnnyel jár az Inconel625 használata a következő projektben a tulajdonságok egyedülálló kombinációja miatt, beleértve a kiváló korrózióállóságot magas hőmérsékleten, valamint a kiváló mechanikai tulajdonságokat, így ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyeknek ellenállniuk kell. zord körülmények hosszú ideig.Megfelelő hőkezelési eljárásokkal és gondos megmunkálási technikákkal, minden olyan projektnek, amely ezt a sokoldalú szuperötvözetet igényli, nem okoz gondot még az ipar által megkövetelt legszigorúbb teljesítményszabványoknak is megfelelni!







  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk